如果樣品瓶清洗不干凈，就可能會造成：樣品降解、分析物損失、進(jìn)樣重復(fù)性差、溶劑與隔墊作用產(chǎn)生的色譜雜峰、自動進(jìn)樣器的機(jī)械損壞等等情況，進(jìn)而影響檢測結(jié)果，從而導(dǎo)致實驗結(jié)果發(fā)生偏差。
但現(xiàn)實情況是：
實驗室進(jìn)樣瓶清洗全靠人工——清洗量大、清洗效率低、清洗不干凈。
使用一次性的進(jìn)樣瓶——成本太高、浪費大、對環(huán)境污染嚴(yán)重。
請洗瓶阿姨需要培訓(xùn)和管理——用人成本太高、潔凈度還沒保障。
......
作為一個化學(xué)分析員，相信你多少也會遇到這樣的問題。
實驗室檢測樣品數(shù)量巨大，批量檢測過程中會有很多色譜進(jìn)樣瓶急需清洗，清洗速度無法匹配檢測需求，而導(dǎo)致工作流程一再延后，不得不加班處理；好不容易洗好的瓶子，卻在晾干的過程中又被二次污染了；實驗結(jié)果偏差分析一大堆，問題竟出在瓶子沒洗干凈；洗瓶子時不小心被割傷.....
太讓人奔潰了！
目前，實驗室色譜進(jìn)樣瓶的清洗主要采用人工清洗方式，方法細(xì)分有很多種，但區(qū)別不大。
都是要手洗，清洗過程中會用到各種定制的小試管刷和清洗劑。區(qū)別在于清洗劑選擇不同，有洗衣粉、去污粉、有機(jī)溶劑、酸堿清洗液、自己配置的清洗溶液等。
人工清洗的缺點，想必大家都深有感觸，主要有這幾方面：
01.清洗效率低，洗滌時間長，耗費時間和精力，此外，毛刷、洗滌劑用量大、不易管理，浪費水資源。
02.清洗易留死角，清洗效果難以保障，影響檢測結(jié)果，增加人力物力成本。
03.人工清洗存在安全隱患，還容易造成環(huán)境污染。
超聲波清洗機(jī)一般的清洗流程：先用清水沖洗，再用工業(yè)乙醇浸泡，再用超聲波清洗2次，再換清水浸泡，再用超聲波清洗2次，有時還會需強(qiáng)酸浸泡，反復(fù)浸泡和清洗，直至洗凈。
清洗過程繁瑣，需要人工多次換水，半自動化操作。同時，超聲波清洗機(jī)工作時噪音大且刺耳，空化效果太強(qiáng)易洗碎瓶皿，清洗時間不好把控。
除了以上兩種清洗方式，網(wǎng)絡(luò)上還有一些五花八門的清洗方法。
比如：有實驗員將家中洗碗機(jī)搬到實驗室去洗進(jìn)樣瓶，結(jié)果洗的慘不忍睹；有實驗員拿烘箱烘破瓶子；有實驗員用自制簡易的洗進(jìn)樣瓶工具，結(jié)果反不如手洗快......這些都無法解決清洗進(jìn)樣瓶的難題。
研究了目前不少清洗工具和清洗方法后，終于讓我們解決了清洗進(jìn)樣瓶的難題——杜伯特實驗室洗瓶機(jī)。
使用杜伯特實驗室洗瓶機(jī)之后，最大的感受就是——效率太高，洗得太干凈了！再也不愁洗不完、洗不干凈進(jìn)樣瓶了，終于可以解放雙手，不再為清洗進(jìn)樣瓶而煩惱了。
和手洗、超聲波清洗不同，杜伯特洗瓶機(jī)全程自動化操作，清洗效率高，清洗效果好。
杜伯特洗瓶機(jī)運用全自動化清洗消毒洗滌方式，將待洗的進(jìn)樣瓶通過專用籃架裝載在一個密閉的清洗空間里，利用軟件編程技術(shù)、水處理技術(shù)、化學(xué)試劑配方、溫度感應(yīng)技術(shù)、熱風(fēng)干燥技術(shù)，自動完成預(yù)洗、主洗、中和洗、漂洗、消毒和烘干等步驟。不但提高清洗效果，節(jié)約人力和時間，還能降低洗瓶中意外事故，而且標(biāo)準(zhǔn)化的清洗程序，保證了清洗效果。
高效清潔系統(tǒng)——雙大流量雙循環(huán)噴淋系統(tǒng)設(shè)計，上下獨立噴淋，雙泵清洗，讓瓶子潔凈如新。
單次清洗量大，效率高——杜伯特清洗機(jī)搭配色譜進(jìn)樣瓶籃架，可放置雙層籃架，一批次可洗800余支，標(biāo)準(zhǔn)程序模式下，45分鐘清洗完畢。
成本低、管理方便——一臺杜伯特洗瓶機(jī)可以替代4-5個人工，一次購入長期使用，相比花高薪聘請洗瓶工、花時間去培訓(xùn)洗瓶工、花精力管理洗瓶工加起的成本低很多。而且清洗效率高、潔凈度有保證，還能節(jié)省其它額外花費。
符合FDA要求——清洗數(shù)據(jù)可查詢、可追溯、可重復(fù)、可打印記錄存檔備查。
安全、環(huán)保——清洗人員不用直接接觸瓶皿及有毒有害化學(xué)殘留試劑，減少意外傷害發(fā)生。杜伯特洗瓶機(jī)智能門鎖裝置，防止污水或熱氣外泄，保證人員安全。清洗完的廢水可以統(tǒng)一收集處理，避免環(huán)境污染。
這么省時省心的全自動清洗機(jī)，趕快用起來吧。
